注塑模溫機有什么作用？注塑是橡膠和塑料行業常用的一種工藝方法，注塑模溫機的作用是使注塑生產速度加快、提率，能大批量生產及完成形狀復雜產品加工。

由于注塑溫度是影響注塑壓力的重要因素，注塑模溫機的使用*。注塑模溫機料筒有5～6個加熱段，每種原料都有其合適的加工溫度，注塑模溫機必須將溫度穩定在一定的范圍內。溫度太低，會造成熔料塑化不良，影響注塑件的質量，增加工藝難度；溫度太高，原料容易分解。

注塑模溫機主要控制料筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度。料筒溫度，噴嘴溫度影響塑料的塑化和流動，模具溫度溫度主要是影響塑料的流動和冷卻。

注塑模溫機在使用過程中，有時會產生油溫過高的問題，針對這一問題的出現應該如何解決？其實，注塑模溫機液壓系統溫升過高是注塑模溫機在使用過程中常見的異常現象之一，因此大家切莫著急。

注塑模溫機故障造成原因分析：

1、油箱容積太小，散熱面積不夠，冷卻裝置但其容量過小。

2、系統中卸荷回路出現故障或因未設置卸荷回路，停止工作時油泵不能卸荷，泵的全部流量在高壓下溢流，溢流損失而發熱，導致溫升。

3、按快進速度選擇油泵容量的定量泵供油系統，在工作時會有大部分多余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發熱。

4、液壓系統工作壓力調整得比實際需要高很多。有時是因密封過緊，或因密封件損壞、泄漏增大而不得不調高壓力才能工作。

5、注塑模溫機系統管路過細過長，彎曲過多，局部壓力損失和沿程壓力損失大。

6、注塑模溫機元件精度不夠及裝配質量差，相對運動間的機械摩擦損失大。

7、配合件的配合間隙太小，或使用磨損后導致間隙過大，內、外泄漏量大，造成容積失大，如泵的容積效率降低，溫升快。

8、選擇注塑模溫機油液的粘度不當，粘度大粘性阻力大，粘度太小則泄漏增大，兩種情況均能造成發熱溫升。

9、氣侯及作業環境溫度高，致使注塑模溫機油溫升高。