危險作業現場安全監護基本要求

1．熱工作業基本監護要求：

（1）施工人員勞保用品必須配戴整齊；

（2）特種作業操作人員必須持有特種作業操作證；

（3）施工現場使用的電焊帶不得有破皮露銅現象，氧氣天然氣皮帶不得有漏氣，并且使用短接；

（4）在密閉艙室內施工必須正確佩戴好防塵口罩；

（5）進入密閉艙室內施工掛好進艙卡；

（6）切割作業人員戴好防護眼鏡；

（7）夜間施工必須進行申報，現場保持有效的照明；

（8）施工現場使用的管線必須進行有效的架空；

（9）已經串油的油艙管系和不明管系施工時，第一節必須已手工拆除；

（10）熱工作業申請單必須懸掛在施工現場；

（11）使用的腳手架必須經過確認；

（12）施工現場必須配備滅火器或消防水，使用的滅火器或消防水必須完好有效；

（13）在高處作業做好防墜落措施；

（14）施工部位周圍的易燃易爆物必須清理干凈；

（15）涉及的油艙、油管必須采取相應的防護措施，在油艙內施工時艙室內的可燃性氣體含量小于爆炸下限1%以下、氧氣含量為19.5%-23%；

（16）在已加油的油艙毗鄰艙室作業時，必須做好油艙標識、畫好切割線；

（17）施工周圍的孔洞邊必須采取相應的防護措施；

（18）施工人員不得有違章操作行為；

（19）施工人員在高處作業必須扣好安全帶；

（20）施工現場不得存有立體交叉作業；

（21）施工人員上下梯道時必須從正規通道上行走。

2．腳手架搭/拆作業基本安全監護要求：

（1）現場監護人員必須配置口哨；

（2）所使用的腳手架材料（包括鋼管、扣件、腳手板）必須經點檢合格，并有點檢標志；

（3）搭架作業人員必須正確穿戴好勞護用品（穿軟底安全鞋、使用雙鉤安全帶、安全帽帽帶是否扣好），不得有破損現象；

（4）搭架作業人員使用的扣件袋不得有損壞現象；

（5）腳手架搭設過程中四周的層高差不得超過兩層；

（6）搭架作業人員不得高空拋物；

（7）腳手架材料不得堆放在安全通道；

（8）搭架作業人員在搭設過程中必須正確使用雙鉤安全帶；

（9）傳遞腳手材料時，主傳人與接受人都已確認對方抓牢或系牢再松手；

（10）施工人不得在同一垂直線上進行作業；

（11）在傳遞材料時，不得將兩根鋼管綁扎在一起進行傳遞，用麻繩傳遞單根腳手管時必須綁扎雙道；

（12）在腳手架搭設施工區域必須拉設好安全警示帶；

（13）搭架作業人員使用的扣件必須懸掛牢固；

（14）腳手架在搭設/拆除過程中必須掛好安全警示牌；

（15）搭架作業人員在搭設過程中必須正確使用雙鉤安全帶；

（16）在豎腳手架立桿時，將腳手架下方人員及時撤離到安全地點，腳手架搭設超過四米時，剪刀撐和斜撐必須及時搭設到位，同時底下的安全網也必須拉設到位；

（17）一步一清，不準上下層同時作業，在拆架時四周必須同時進行，每一面的高度差不得超過兩層；

（18）腳手架在拆除過程中腳手架底部人員必須全部撤離；

（19）腳手架在拆除過程中施工人員不得將鋼管直落大艙；

（20）腳手架搭/拆完畢后做好現場6S工作

（21）拆除過程中嚴禁中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚

（22）如同作業區域內與其它作業在進行，或腳手架搭、拆靠近通道，必須拉設安全警示帶，無關人員不得進入作業區。

3．起重作業安全監護要求：

（1）必須遵守起重作業“十不吊”要求；

（2）在吊運過程中吊物下不得站人；

（3）在吊運之前，物件上的浮動物必須全面清除；

（4）吊運過程是否按照策劃方案要求進行吊運；

（5）使用的起重工索具必須點檢合格，并有點檢標識；

（6）施工現場照明度符合要求；

（7）多臺起重機協同起吊一重物時，重量分布不超過每臺起重機額定其重量的80%，并保證各臺起重機之間保持足夠的距離；

（8）多臺起重機協同起吊一重物時，必須指點專人指揮吊運；

（9）吊運作業過程中禁止用手直接校正被吊重物張緊的繩索，在重物就位固定前，嚴禁解開吊裝索具；

（10）禁止施工作業人員隨同吊裝的重物或吊裝機具升降；

（11）吊運作業時，被吊重物應盡可能放低行走，嚴禁被吊重物從人員上空穿越，所有人員不得在被吊重物下逗留、觀看或隨意走動，不得將重物長時間懸吊于空中；

（12）重物吊運是要保持平衡，應盡可能避免振動和搖擺，作業人員應選擇合適的上風位置及隨物護送的路線，注意招呼逗留人員和車輛避讓；

（13）重物裝車運輸時，應擺放均衡，防止偏載，堆碼擺入時要捆綁牢固，必要時電焊固定，做好防倒塌、滑動的安全措施；

（14）在監視重物運輸的全過程，隨時注意檢查裝載物的偏移情況，如發現裝載物有異動，應立即通知駕駛員停車進行整理加固；

（15）嚴禁在六級以上風力（包括六級）的情況下進行大件吊裝作業，不允許在雨天、夜間、霧天進行大件吊運作業，如有特殊情況，應經有關部門批準，并采取嚴密的安全保障措施；

（16）15T以吊耳必須要進行探傷試驗；

（17）施工吊裝時應進行試吊，在離地面200mm時，停止起升，檢查起重設備、吊索具、纜風繩、地錨等受力情況，確認無問題后才能正式起吊。

4．射線探傷作業安全監護基本要求：

（1）向安全人員進行申報審批；

（2）在作業點周圍20米范圍之內拉設好安全警戒線，不得任何人員進入警戒區域內。

5．二氧化碳氣瓶安裝后，二氧化碳間作業安全監護基本要求：

（1）所有進入二氧化碳間內的作業人員名單已經做好記錄；

（2）被允許進入二氧化碳間內的作業人員已經接受過安全交底并明確要求，已被警告不能觸動任何開關；

（3）施工人員進入之前在二氧化碳間氣瓶總閥處懸掛“請勿亂動開關”的警示牌；

6．管路泵壓試驗作業安全監護基本要求：

（1）已經串油的管系施工，管系兩端的閥門已經拆除，管系已經清洗和通風；

（2）已加油油艙和串油管系經測氧測爆合格后，用法蘭封閉非施工關系的兩端；

（3）管系加熱泵壓前，必須將氧氣天然氣皮帶、電焊皮帶拉出艙外；

（4）拆除需補焊管系兩端的閥門，用法蘭封堵，管系已經清洗和通風，并重新進行測氧測爆；

（5）禁止交叉作業；

（6）進艙查漏人數不得超過2人；

7．密閉空間涂裝作業安全監護基本要求：

（1）施工作業區域必須設置警示標志；

（2）在作業進行中必須保持通風，作業結束后必須繼續通風24小時；

（3）屬有毒有害的，施工人員必須配戴符合要求的防毒面具；

（4）現場施工負責人必須對施工人員進行安全防護措施及存在的危險性講解；

（5）施工結束后必須將剩余的油漆及空桶帶下船并認真檢查現場無遺留。

（6）進入空間，使用的工具經安全監督人員檢查合格；

（7）進行密閉空間涂裝作業必須經安全監督人員審批后可以作業；

（8）進行特涂作業空間不允許有熱工作業；

（9）密閉空間涂裝作業20米區域拉設好安全警戒線，放置好靜電釋放板，懸掛好安全警示牌，進入警戒區域內的所有人員必須釋放身上的靜電，進入5米警戒區域內關閉通訊設備；

（10）在涂裝完成后，所有的設備，銅礦砂（噴砂）和涂料罐必須移出工作區。如果作業過程中有涂料溢出，則在作業完成后要清理干凈；

8．密閉空間作業安全監護基本要求：

（1）進入密閉空間作業前必須填寫《受限空間作業申請單（不適合于涂裝）》經安全人員審批后方可進入；

（2）空間內的可燃性氣體含量和氧氣含量必須檢測合格；

（3）空間內必須保持有效的通風照明；

（4）進入空間作業人員將進艙牌掛于艙口護攔上；

（5）做好密閉空間、孔洞的安全防護措施；

9．鍋爐點火作業安全監護要求：

（1）爐膛已清理、掃氣完畢；

（2）泵、閥件、霧化器、液位繼電器等正常，水位正常；

（3）必要時對爐膛進行暖爐加溫；

（4）無關人員已經撤離；

（5）由專人進行操作。

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