一、立磨常見故障原因分析：

立磨是一種理想的大型粉磨設備，它集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體，可將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料。因生產效率高，現在被廣泛應用于新型干法水泥熟料生產線。正是其特殊構造及惡劣運行工況，立磨磨輥本體和襯板（輥皮）會出現配合間隙，配合間隙一旦出現，襯板與磨輥本體就會產生相對運動，出現摩擦和撞擊，使配合間隙迅速增大。如果不及時處理，會造成襯板裂紋甚至斷裂脫落，甚至還有可能導致減速機損壞的惡性事件發生。

水泥立磨在使用過程中由于工況惡劣，常會出現立磨磨輥、磨盤襯板磨損、立磨磨輥軸承室磨損以及減速機滲漏等常見問題。立磨磨輥本體和耐磨襯板在使用過程中，一旦出現配合間隙，將會使本體與襯板之間磨損加劇，加之熱風和水泥顆粒對配合面的不斷沖刷，導致溝槽的產生，致使本體與襯板之間發生沖擊碰撞，嚴重時使得襯板產生裂紋甚至斷裂，機器損壞，特別是減速機的損壞，造成惡性事件。該類問題一旦發生，一般修復方法難以解決，更換費用高昂；

二、福世藍技術在立磨本體磨損修復上的應用

1、高分子復合材料的優勢（立磨專用）：

福世藍根據設備的實際情況制定相應的解決方案。福世藍通過高分子復合修復材料結合合理的工藝方法來實施方案。修復立磨本體時用到了專門的本體磨損修復材料。（從美國引進的立磨專用高分子復合材料）。這種材料是一種綜合性能優秀的金屬修復材料、具有金屬不具有的退讓性、耐腐蝕、耐高溫等特性。最大抗壓強度達到1030公斤/厘米2、最大抗拉力達到了415公斤/厘米2。在金屬修復等領域運用廣泛，在水泥行業許多設備上運用普遍。

2、傳統修復工藝：

上述問題一般難以用補焊的工藝方法修復解決，鑄鐵的焊接性不好且焊接時容易對零件造成更為嚴重的二次損傷，更換費用高時間長。福世藍這個工業服務平臺將先進的技術推廣開來。借助高分子材料特有的抗壓強度、良好的塑性變形及超強的機加工性能，在修復此類問題時體現出快速、方便、耐用的特性，為企業節省大量的停產時間，并且企業學會了新的維修技術，企業可以在第一時間自主解決。

3、修復過程：

立磨修復現場tt

三．技術總結

這次修復工作給企業大大降低了維修成本并節約了大量停機時間。為企業省去了更換新本體的費用，同時也給企業帶來了新技術，打破了傳統的維護維修理念。福世藍立磨在線修復技術得到了許多水泥企業的高度認可。企業員工積極學習新技術，使福世藍技術得到了廣泛推廣和應用。