??有機廢氣怎么處理？首選催化燃燒設備

處理有機廢氣的時候，大部分會采用活性炭吸附方式、催化燃燒、等離子處理等多種方式。只不過等離子廢氣處理設備在工作當中，比較容易發生爆炸情況，所以現在很多都不以此作為主推設備。現在來看，廢氣處理設備當中，采用廢氣凈化系統，經過層層過濾之后，廢氣處理效果較好，大部分會采用到活性炭過濾器，過濾棉和活性炭纖維過濾層等。

催化燃燒設備介紹

主要原理就是利用蜂窩狀的活性炭對廢氣進行高達90-95%的有效的吸附并能將廢氣壓縮10-20倍，吸附飽和的活性炭經過脫附工序后可以重新投入使用，催化燃燒設備起燃溫度約200-300°C，遠遠低于直接燃燒法需要的650-800℃的溫度，因此比傳統的直接燃燒法要節約能耗。

由于催化燃燒設備是起燃溫度較低下產生的無焰燃燒。會直接將廢氣轉化成二氧化碳和水，不會對環境造成二次污染，比直接燃燒法設備投資要節省約20%的費用（直接燃燒法由于高溫會產生其他有害物質，因此需要配備處理二次污染的設備）

催化劑是一種能改變化學反應速度，而在反應前后其本身的化學性質沒有改變的物質。催化劑通常是由催化活性材料和催化載體構成。催化活性材料一般是金屬或金屬氧化物。其中貴重金屬催化劑主要有鉑、鈀和釕等，普通金屬催化劑主要有銅、鉻、鎳、釩、錳、鐵、鈷等金屬及氧化物。催化載體是多孔材料，主要作用是使活性材料具有大的體表面積。催化載體分為金屬載體、陶瓷載體和炭纖維載體。金屬載體一般是以鎳或鎳鉻合金為載體做成的帶、片、丸、絲等形狀，通過“電鍍”或“化學鍍”（即溶液浸漬）將鉑、鈀鍍在這些載體上，并制成便于裝配、拆卸的模體。以陶瓷為載體的催化劑，一般是以硅1鋁氧化物為載體，其結構有片粒狀和蜂窩狀兩種。一般在陶瓷結構上涂敷一層僅0.13mm厚的α-氧化鋁薄層，把活性的鉑、鈀等金屬催化劑以微晶狀態沉積或分散在多孔的氧化鋁薄層中，并制成便于裝配、拆卸的模體。炭纖維載體可制作成線狀、氈狀、網狀等形狀，在載體上涂敷催化活性材料，制成便于裝配、拆卸的模體。

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