高光注塑，最關鍵的是模具溫度控制系統。

由于高光注塑與一般注塑最大區別在于模具溫度的控制，而對注塑機的要求并不高。

高光注塑模具溫度控制系統一般也稱為高光模溫機，和通用注塑機配合，在注塑的填充、保壓、冷卻、開合模具過程中協調動作。

模具表面的加熱方式是溫控系統的關鍵技術，高光模具表面主要通過以下方式獲得熱量：

1、是以熱傳導為主的加熱方式，如通過模具內部管道的油、水、蒸汽、電熱元件等將熱量傳導到模具表面；

2、是以熱輻射為主的加熱方式，如將太陽能、激光束、電子束、紅外光、火焰、氣體等直接輻射模具表面；

3、是通過自身熱場加熱，如通過電阻、電磁感應加熱等使模具表面自身產生熱量。

目前溫度控制系統，還存在一些問題需要解決。

一是實用的加熱方法少，比較成功的為蒸汽、高溫水加熱。

二是高光注塑都是采取單獨的模具溫度控制系統，需要和注塑機配合使用。

三是設備及運行成本高。如何能讓變模溫控制技術，在不影響成型周期的條件下進行經濟規模生產，是大家爭相發展與突破的題目。

今后需要在實用的低成本快速加熱方法、集成的高光注塑機等方面進一步研究開發。

高光注塑是目前注塑企業最為通用的叫法，從注塑產品的光澤上看，由于熔體流動前沿與模面接觸點的界面溫度提高，可使模具部分的微細形狀復制容易。

如結合表面高光的模具、特殊工程塑料，可生產出高光澤度的注塑產品，實現一步注塑成功最終產品，由此被稱為高光注塑，其全稱應該為高光產品的變模溫注塑。

除此之外還有其它很多叫法，比如：

1.該工藝采取了快速加熱冷卻，被稱為快速熱循注塑（RHCM）；

2.從模具溫度變化來看，稱為變模溫、動態模溫、交替冷熱模溫控制技術；

3.從消除噴涂等后處理工序看，被稱為免噴涂注塑；

4.從消除表面缺陷上看，稱為無熔接痕、無痕注塑；

5.從加熱方式分，又稱為蒸汽式、電熱式、熱水式、高油溫式、感應加熱式模溫控制技術等；

6.從模溫控制機看，又稱為蒸汽模溫機、過熱水模溫機、電熱模溫機、水溫機、油溫機、電磁感應模溫機等。