35噸生物質鍋爐布袋除塵器除塵系統主要構成部分

系統主要由本體、壓縮空氣系統、控制系統、輸灰系統等組成。

1本體組成

1）結構框架及箱體——結構框架用于支撐除塵器本體、灰斗等；包括上箱體、中箱體和灰斗等。

2）濾袋、籠骨和花板——濾灰系統由濾袋和籠骨組成；花板用于支撐濾袋組件和分隔過濾室（含塵段）及凈氣室，并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺；濾袋組件從花板裝入。

3）進氣系統——包括進風導流總管、導流板、進風口的手動調節閥。

4）排氣系統——包括由排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統。

5）卸灰系統——灰斗出灰口插板閥、卸灰閥組成，倉壁振打器輔助卸灰。

6）平臺、欄桿、爬梯及手（氣）動閥門的檢修平臺。

7）除塵器頂部防雨棚——用于保護脈沖閥、氣缸閥及機旁操作箱等設備。

2壓縮空氣系統：包括儲氣罐、分氣包噴吹裝置、氣缸離線閥裝置、壓縮空氣管道、安全閥、減壓閥、壓力表、氣源三聯體等。

3輸灰系統：包括刮板輸灰機、儲灰倉、插板閥、卸灰閥等。

4控制系統：包括PLC控制柜、現場操作柜等除塵器本體所需電氣控制的總成。

5設備本體照明系統及配套電纜橋架。

6保溫裝置：殼體為巖棉保溫，灰斗底部電加熱。

本公司35噸生物質鍋爐布袋除塵器設備采用長袋低壓脈沖袋式除塵器，除塵器的凈化方式為外濾式，含塵氣體由導流管進入各單元過濾室，由于設計中袋底離進風口上口垂直距離有足夠、合理的空間，氣流通過適當導流和自然流向分布，大顆粒粉塵隨氣流達到整個過濾室后直接落入灰斗，其余粉塵在導流系統的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區，吸附在濾袋外表面。過濾的潔凈氣體透過濾袋經上箱體凈氣室至排風管排出。

隨著過濾工況的進行，當濾袋表面積灰達到一定量時，由清灰控制裝置（差壓、定時或手動控制模式）按設定程序打開電磁脈沖閥噴吹機構并利用壓縮空氣進行噴吹清灰。清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈沖閥組成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管上設有一個脈沖閥并與壓縮空氣分氣包相通。清灰時，電磁先導閥接受電控系統信號動作并打開脈沖閥，壓縮空氣經脈沖閥至噴吹管下側的噴吹口并噴向濾袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內部，引發濾袋全面抖動，同時形成由里向外的反吹氣流作用力使濾袋由吸癟狀態向外膨脹變形，清除附著在濾袋外表面的粉塵，達到清灰的目的。因為壓縮氣體是以極短促的時間，順序通過各個噴吹管上的噴嘴并誘導數倍于噴射氣量的空氣進入濾袋，形成沖擊空氣波，使濾袋由袋口至袋底產生急劇的膨脹和振動，所以這種方式具有很強的清灰作用，屬于強清灰模式，能夠有效抖落濾袋上的粉塵，使濾袋重新恢復過濾功能。

落入灰斗中的粉塵經卸灰閥鎖氣排至氣力輸灰裝置，進行集中處理。

除塵器具有離線狀態清灰功能。離線清灰方式，是指在進行脈沖噴吹時，濾袋不進行塵氣過濾。在對某個氣室進行清灰時，需要首先控制離線閥使這個氣室關閉，不再進行煙氣過濾，然后由噴吹裝置進行逐行噴吹，直至此單獨過濾室全部清灰完畢后，離線閥開啟，使此過濾室重新進行煙氣過濾，下一過濾室又進行同等情況的離線清灰。

除塵器具有在線狀態檢修功能。在線檢修方式，需要把除塵器內部區分成若干個密封氣室，每個氣室的花板上出氣口獨立安裝擋板并設置由氣缸和電磁換向閥及壓縮空氣控制系統組成的離線閥。在對某個氣室進行檢修時，需要首先控制離線閥使這個氣室關閉，不再進行煙氣過濾，然后手動關閉進氣閥，使該室完全脫離工作系統，對該室進行相關檢修與保養。

對布袋、袋籠及其附件的檢修維護工作都在除塵器上部凈氣室中完成，只需打開頂部便掀蓋即可操作，無須進入除塵器內部。

除塵器設置有差壓及定時清灰裝置。

除塵器的控制（包括清灰控制）采用PLC控制。整套除塵系統的控制實行自動化無人值守控制。

小型布袋除塵器，小型單機布袋除塵器的基本構成，脈沖噴吹清灰原理介紹

4萬風量MC-624型脈沖布袋除塵器參數

DMC-600型脈沖布袋除塵器技術參數

石料廠布袋除塵器治理方案

脈沖布袋除塵器日常運行注意事項