倒置桶疏水閥比浮球疏水閥更適合蒸汽管道疏水

蒸汽管道沿程必須設置若干疏水閥，實現即時自動排除蒸汽中的冷凝水。當用于蒸汽管道疏水時，疏水閥必須在冷態起機時，應對全負載情況下呈現及時和連續排放，以保護蒸汽管道和設備的運行安全；在正常運行時，管道散熱產生的長時間低負載，長時間低負載往往需要間歇式排放、超低負載時呈現滴排工況，可以有效低節約能源。

這就要求配套瓦蒸汽疏水閥必須滿足相應要求，應該可以及時、連續、充分的排除蒸汽管道和汽水分離器導出的蒸汽冷凝水。很明顯，機械型疏水閥是及時排水的首選。

現實應用中，我們經常發現客戶對如何選擇蒸汽管道疏水閥存在誤區，常見的矛盾是該選擇浮球式疏水閥，還是該選擇倒置桶疏水閥呢？

我們知道浮球式蒸汽疏水閥特別適用于大排量應用場合。但是，由于要使用浮子機構，所以與其他類型的蒸汽疏水閥相比，其外形要大，采用杠桿機構可以有效減小體積。浮球式蒸汽疏水閥由于是依靠杠桿的力量使浮子上下移動帶動閥芯的開度變化。

蒸汽管道疏水現場往往發現浮球疏水閥幾乎都存在微量的蒸汽泄露（隨著時間泄漏量逐步增多），而泄漏原因很多。

浮球式蒸汽疏水閥依靠水封來實現密封，但是水封高度很小（一般幾毫米），疏水閥的開啟很容易讓疏水閥失去水封，研究發現，極低負載時，浮力對浮球影響的速度低于水封失去的速度，浮球與杠桿機構的誤差和死區進一步放大失去水封和蒸汽泄露的速度，進而產生微量的泄漏。浮球式蒸汽疏水閥泄漏的典型表現就是后蓋穿孔。

浮球式疏水閥往往不能安裝在有劇烈振動的部位。任何機械型疏水閥在知道下錐形或弧形閥芯想閥座嚙合結構很快會產生磨損，進而引起泄漏。

所以浮球式疏水閥往往使用在蒸汽換熱器的疏水應用上，浮球式蒸汽疏水閥在重要換熱器上的應用往往是以低負載時的一定泄漏量為代價來確保冷凝水的及時排放，且盡量避免長時間極低負載的選擇和選型。

實際應用中，有時客戶會特意選擇排量較高的浮球疏水閥（現場曾經發現DN50的浮球疏水閥應用于主管疏水），究其原因，不是疏水閥排量不夠，而是疏水閥安裝問題，由于蒸汽管道的流速較高，沒有集水槽設計或汽水分離器來及時分離蒸汽中的冷凝水。

所以浮球式疏水閥一般不用于蒸汽管道疏水這樣長時間穩定負載、穩定壓力下的極低負載的應用，倒置桶疏水閥往往更適合這種應用。

倒置桶疏水閥本質是一種依靠密度差工作的疏水閥其核心是―閥門杠桿懸掛件及倒置桶，不存在固定支點和復雜的連接，不會發生卡死和阻塞，這種機構的延遲和死區極小，對疏水閥幾乎沒有影響。

倒置桶型疏水閥的獨特設計使之在工作時幾乎不受污物困擾，閥瓣與閥座都設置在疏水閥的頂部，遠離沉積在底部的大顆粒污物，倒置桶的上下動作使其變成了粉沫。倒置桶所控制的閥孔不是全開，就是全關，當用于蒸汽管道疏水時，倒置桶疏水閥在全負載情況下呈現連續排放，低負載時間歇式排放、超低負載時呈現滴排現象，可以有效低節約能源。這種工作特質與蒸汽主管的凝結水排放規律高度吻合。

倒置桶型疏水閥在應用于蒸汽管道疏水時，無論是泄漏率、排水及時性、使用壽命、抗水錘和振動性能、耐腐蝕性能和經濟性能均表現出色。瓦特過去40多年的使用經驗表明，當倒置桶蒸汽疏水閥用于蒸汽主管疏水時，相對于熱動力圓盤式疏水閥，其蒸汽節能率至少10%。