剛玉磚--耐火百科

剛玉磚是氧化鋁含量大于85%的耐火磚，剛玉磚分為燒結和電熔剛玉磚，而鉻剛玉耐火磚是在剛玉中加入Cr2O3，經過高溫成型，高溫燒結而成的高檔耐火磚，鉻剛玉耐火磚也分為熔鑄鉻、燒結鉻剛玉耐火磚。

兩種耐火磚的不同之處：

首先是耐高溫性能上的不同

鉻剛玉磚的耐火度大于1790℃和荷重軟化溫度大于1700℃，，剛玉耐火磚的使用溫度在1600℃，鉻剛玉耐火磚優于純剛玉磚的高溫性能。

再者是產品的耐壓強度差別

剛玉耐火磚的耐壓強度為70-100MPa，鉻剛玉磚的常溫耐壓強度大于150MPa，明顯高于剛玉磚。剛玉磚和鉻剛玉磚在燒成過程中，其顆粒與顆粒之間，顆粒與細粉之間，細粉與細粉之間均形成了Al2O3-Cr2O3固溶體，固溶體會把顆粒、細粉連接在一起使耐火磚的強度有很大的提高。

另外在熱震穩定性上

鉻剛玉耐火磚，熱震穩定性隨Cr2O3含量的增加而降低，即Cr2O3含量低的鉻剛玉磚，其熱震穩定性好于Cr2O3含量高的磚。一般情況下，鉻剛玉磚Cr2O3含量在12%-20%之間；尤其是加入少量產生相變的添加劑而生產出的AKZ型鉻剛玉磚，熱震穩定性更優。

還有抗渣侵蝕能力

剛玉耐火磚被熔渣嚴重侵蝕，爐渣會全部滲入磚中，并沿磚內部氣孔滲透到表面，磚表面變成褐色；鉻剛玉磚幾乎不被熔渣侵蝕，內孔邊緣與殘渣界限分明，渣向磚內滲透很少。鉻剛玉耐火磚抗氣化熔渣的化學熔蝕及滲透性均比剛玉耐火磚要好。

鉻剛玉磚用于玻璃窯內襯、鐵水預處理裝置、垃圾焚燒爐、氣化爐內襯等。剛玉磚則應用于石油化工和化肥工業的裂解、轉化爐、冶金行業煉鋼爐、高爐等各種高溫窯爐內襯。兩種產品各有其優點，但鉻剛玉磚要比剛玉耐火磚的耐高溫和抗侵蝕性更強。剛玉耐火磚比鉻剛玉耐火磚便宜，適合的溫度時，為降低生產成本，選擇剛玉耐火磚用在合適位置和合適溫度，也是一種合理的選擇。