食品加工通常需要使用蒸汽來滿足生產中的蒸煮、殺菌、烘干等工藝的快速加熱需求。在采購蒸汽鍋爐時，根據生產工藝的不同，需要考慮多個因素，如蒸汽干度、蒸發量、蒸汽壓力、設備穩定性、運行成本以及設備是否免監檢等。

食品加工行業在使用蒸汽鍋爐過程中，生產工藝對于蒸汽鍋爐設備有哪些技術要求呢？

常見食品加工行業需要使用蒸汽的設備有夾層鍋、殺菌釜、蒸柜、蒸煮線和解凍線等，企業在選擇蒸汽鍋爐時首先會考慮到蒸汽干度、蒸汽壓力穩定性以及蒸汽使用成本等問題。

1、夾層鍋設備對蒸汽的要求是需要穩定的壓力，且不得超過定額工作氣壓。

2、殺菌釜設備在殺菌過程中，對蒸汽干度要求高，因為蒸汽帶水會導致殺菌釜內會殘留細菌。

3、在使用蒸煮線，蒸柜等設備時，蒸汽會直接接觸食品，則要求蒸汽潔凈度高，蒸汽鍋爐設備不能使用會污染蒸汽的材料制造，比如采用ND鋼材質的冷凝器會導致蒸汽發黑，對食品產生污染。

4、在使用解凍線時，對蒸汽溫度控制有要求，蒸汽需要和氣動閥門配合啟停，對蒸汽鍋爐的啟停響應速度要求高。

針對食品行業蒸汽應用的具體要求，熱景研發的第三代新型免監檢蒸汽鍋爐，30秒可快速產生98%的高干度純蒸汽，熱效率高達103%，每噸足額蒸汽僅需75立方天然氣，在定制食品行業不同客戶應用場景方面有許多成功案例，為滿足食品行業生產工藝需求提供了更節能更省心的創新技術方案。