DMC-200除塵器技術參數表
| 序號 | 項目 | 單位 | 參數 |
| 1 | 處理風量 | m3/h | 10000-14500 |
| 2 | 除塵器允許入口煙氣溫度 | ℃ | ≤120 |
| 3 | 除塵器正常入口粉塵濃度 | g/Nm3 | ≤100 |
| 4 | 保證效率 | % | 99.9 |
| 5 | 出口煙塵濃度 | mg/m3 | ≤30 |
| 7 | 過濾風速 | m/min | 1-1.5 |
| 8 | 倉室數 | 個 | 1 |
| 9 | 濾袋數量 | 條 | 200 |
| 10 | 過濾面積 | m2 | 160 |
| 11 | 濾袋規格 | mm | ?130×2000 |
| 12 | 濾袋材質 | 覆膜滌綸針刺氈濾料 | |
| 13 | 濾袋濾料單位重量 | g/m2 | 550 |
| 16 | 濾袋正常使用壽命 | 月 | 18 |
| 17 | 骨架數量 | 根 | 200 |
| 18 | 骨架規格 | mm | ?125×1980 |
| 20 | 脈沖閥數量 | 只 | 20 |
| 21 | 脈沖閥正常使用壽命 | >100萬次 | |
| 23 | 氣源品質 | 無水無油 | |
| 24 | 耗氣量 | m3/閥次 | 0.3 |
| 25 | 耗氣量 | Nm3/min | 1.8-2.5 |
| 27 | 除塵器本體板材厚度 | mm | 3(客戶可指定) |
| 29 | 除塵器過濾方式 | / | 外濾 |
| 30 | 插板閥 | 臺 | 1 |
| 31 | 星形卸料器 | 臺 | 1 |
| 32 | 電氣控制 | 脈沖控制儀 | |
| 33 | 外形尺寸(長Χ寬Χ高)mm | 約3700Χ1850Χ6500 |
脈沖布袋除塵器的除塵系統組成部分
脈沖布袋除塵器的除塵系統是一個由多個部分協同工作的復雜系統,主要包括過濾系統、風機系統和管道系統。雖然這三個系統的結構和功能各異,但它們都基于相同的基本原理。
管道系統在整個除塵過程中扮演著至關重要的角色。它如同一條條生命線,連接著產塵點和過濾系統。通過精確的管道布局和設計,可以有效地將含塵氣體引導至脈沖布袋除塵器,從而確保除塵過程的順利進行。
引風機的工作原理是產生負壓,使得管道內的空氣流動起來。這種負壓吸塵的方式,既高效又可靠,能夠將含塵氣體迅速引入除塵器,避免粉塵在工作場所中的擴散和積聚。
過濾系統的核心在于脈沖布袋。這些布袋不僅材質特殊,而且設計巧妙,能夠高效地捕集和過濾粉塵。布袋的性能直接影響著除塵效果,因此,在選擇布袋時,必須充分考慮生產車間的環境條件和粉塵特性。
風機的配置同樣不容忽視。技術人員需要根據生產車間的機器數量、排列方式以及粉塵產生量等因素,進行精確的計算和配置。只有確保每個機器的過濾接口風量一致,才能達到理想的除塵效果。
綜上所述,脈沖布袋除塵器的除塵系統是一個精心設計和構造的整體,每一個環節都不可或缺。只有在各個環節都做到精確、高效和可靠,才能確保整個除塵系統的穩定運行和出色的除塵效果。

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