鋁冷凝器端蓋的材料為防銹鋁5A06 ，結構如圖1所示，采用氣焊進行焊接。該鋁冷凝器端蓋的氣焊工藝要點如下。

一、焊前準備
采用化學清洗的方法將接管、端蓋、大小法蘭盤、焊絲清洗干凈。根據使用要求，選用流動
性好、收縮率小、抗熱裂性能好的SAlMg5Ti焊絲，焊絲直徑為Φ4mm。焊劑選用CJ401。用火焰 將焊絲加熱，在熔劑槽內將焊絲蘸滿CJ401備用。

選用3號焊嘴，采用中性火焰，右焊法焊接。
二、氣焊工藝要點
1、焊接小法蘭盤與接管

用氣焊火焰對小法蘭盤均勻加熱，待溫度達250℃左右時，將接管焊上。首先焊兩處定位，從第三點開始焊接，一般是分成三等份。為了避免變形和隔熱，在預熱和焊接時，把小法蘭盤放在耐火磚上。

2、焊接端蓋與大法蘭盤切割一 塊與大法蘭盤直徑相等、厚度20mm的側板，將其加熱到紅熱狀態，將大法蘭盤放在銅板上。用兩把焊炬將其預熱到 300°C左右，快速將端蓋組合到大法蘭盤上，定位三處，從第四點開始施焊。焊接過程中保持大法蘭盤的溫度，并不間斷地焊接。
3、焊接接管與端蓋預熱溫度 250°C左右，采取前兩點定位焊，第三點焊接。
三、焊后清理
先在60~ 80°C熱水中用硬毛刷刷洗焊縫及熱影響區，再放人60~80°C、2%~ ~ 3%的鉻酐水溶液中浸泡5~10min，再用硬毛刷刷洗，然后把工件用熱水洗干凈并吹干即可。