優勢特點

(1)獲得低壓高溫熱介質，調節方便，供熱均勻，可以滿足精確的工藝溫度。

(2)液相循環供熱，無冷凝排放熱損失，供熱系統熱效率高。

(3)工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在系統內有補償技術措施。

(4)循環供熱前有嚴格控制工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

產品介紹

燃氣導熱油爐出廠簡況：

1.鍋爐出廠時將本體、儲油槽、油汽分離器、過濾器。、循環泵、注油泵、閥門、儀表、電器控制柜及其另件為整體運輸，

2.高位膨脹槽、平臺扶梯分件包裝

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

燃氣導熱油爐設備功能：

⑴.加熱爐：

主體是加熱爐系統的主機部分，有機熱載體由此獲得熱能。

⑵.熱油循環泵：熱油循環泵是導熱油閉路強制循環的動力，要求每臺加熱爐配置兩臺泵，其中一臺為備用。

⑶.膨脹槽(高位槽)

膨脹槽用作導熱油因溫度變化而產生體積變化的補償,從而穩定系統載熱體的壓力,同時還可以幫助系統脫水排汽,因此膨脹槽應設置在比系統其它設備或管道高出1.5-2M標高處,正常工作時應保持高液位狀態,當突然停電或熱油循環泵發生故障而需緊急停爐時,可以將冷油置換閥打開,此時高位槽的冷油利用其位能流經爐管而入貯油槽,從而防止爐管內導熱油超溫過熱。

⑷.貯油槽(低位槽)

貯油槽主要用來貯存高位槽、爐管及系統排出的導熱油，工作時應處于低液位狀態，隨時準備接受外來導熱油。排氣口應接至安全區且不得設置閥門。

⑸.注油泵(齒輪泵)

用來向系統補充或抽出導熱油。泵體上箭頭方向是主軸轉方向，也是介質的流動方向。

⑹.濾油器(Y型濾油器)

濾油器用來過濾并清除供熱系統中的異物。

⑺.油汽分離器：

油汽分離器用來分離并排除供熱系統中的空氣、水蒸汽及其它氣體，從而確保導熱油在液相無氣水的狀態下穩定運行。

⑻.燃燒器：用來將燃料轉化為高溫火焰。

控制系統說明：

該有機熱載體爐，由較先進的程序控制器控制，能實現正常燃燒所必需的各種功能，能在正常狀態、事故狀態及非常情況下，自動實施保護性報警，配以相應的液位控制器、壓力控制器、溫度控制器，實現進出口壓力指示、進出口溫度指示，保證熱載體溫度在正常范圍內波動，壓力在允許壓力波動范圍內。

燃氣導熱油爐行業領域

1、化學工業--油脂化工、聚合工業、反應罐、蒸餾、濃縮。

2、塑料工業--塑料發炮、擠壓定型。

3、紡織工業--樹脂定型機、染色機、干燥室、高溫機、滾筒機。

4、橡膠工業--橡膠的硫化加熱。

5、食品工業--蒸煮、干燥、植物油提煉。

6、林產工業--夾板、保麗板、纖維板的加溫定型。

7、紙品工業--包裝紙箱的多層紙板、烘干、干燥。

8、其 它--金屬電鍍槽的加熱、涂料縮合、干燥、醫藥工業蒸餾、還原、濃縮、脫水等。

技術參數

工作原理

燃氣導熱油爐是一種新型的特種鍋爐又稱導熱油爐，具有低壓、高溫工作特性，其供熱溫度可達到液相340℃或汽相400℃度。凡是需要均勻穩定地加熱，且不允許火焰直接加熱的工藝加熱溫度在150℃-380℃之間的各種生產場合中都可以采用有機熱載體供熱。

臥式燃氣導熱油爐以油(氣)為燃料，以導熱油為介質，利用熱油循環油泵強制介質進行液相循環，將熱能輸送給用熱設備后再返回加熱爐重新加熱，具有在低的壓力下獲得高的工作溫度，并且能對介質運行進行高精密控制工作。系統熱利用率高，由于模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

燃料油(氣)由燃燒器點火后產生的高溫火焰進入內盤管內形成輻射受熱面，經由內盤管后部向前旋轉180°進入內、中外管的夾層區形成對流受熱面。然后在夾層的上部進入中、外盤管的第二夾層區，在第二夾層區的后部到煙囪排入大氣。